壓瓦機(jī)操作前應(yīng)注意及調(diào)試：
壓瓦機(jī)設(shè)備使用前，要檢查各處連接是否牢靠，安裝螺栓、螺母是否擰緊，左右機(jī)箱內(nèi)應(yīng)加足潤滑機(jī)油，才能通電啟動(dòng)機(jī)器進(jìn)行試車，先空車運(yùn)轉(zhuǎn)仔細(xì)觀察，有無震動(dòng)，噪音，油窗口是否來油，各部件運(yùn)動(dòng)是否協(xié)調(diào)，一切正常后才能安裝模具，安裝模具時(shí)，必須切斷電源，用手工搬動(dòng)電動(dòng)機(jī)皮帶或大齒輪，C型鋼機(jī)使工作臺(tái)轉(zhuǎn)位，并使滑座上升到*高點(diǎn)，*好用一物件支撐在工作臺(tái)及滑座底面之間，以防滑座自然下落，造成事故。本機(jī)使用的模具需一個(gè)上模和六個(gè)相同規(guī)格尺寸的下模，先安裝上模和一個(gè)下模，下模直接安裝在六方轉(zhuǎn)輪工作臺(tái)上，上模安裝在滑座底面上，并放置適當(dāng)厚度的墊板，保證上下模合模后，四周邊間隙均勻，上下模之間距離等于所需瓦坯的厚度。然后再以上模為準(zhǔn)，工作臺(tái)轉(zhuǎn)位，安裝其余五付下模，全部安裝好上下模以后才能開車進(jìn)行壓瓦。
壓瓦機(jī)設(shè)備在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)彩鋼板不平整如何調(diào)試，在彩鋼壓瓦機(jī)矯直過程中,型材將從上,下,左,右移動(dòng),從而要求矯直機(jī)構(gòu)與型材之間的間隙相對(duì)寬松一些.矯直機(jī)構(gòu)與型材的上,下,左,右表面之間可以有一定的間隙,間隙大小在0.010-0.050in(0.25-1.25mm)之間,假如矯直扭轉(zhuǎn)變形,間隙可以小一些.對(duì)彩鋼瓦設(shè)備壓型彎曲或扭曲的矯直,通常在*后一道成型輥和堵截模之間進(jìn)行,假如*后一道軋輥不能有效地支撐型材,那么在進(jìn)入矯直機(jī)構(gòu)的一側(cè)時(shí),必需對(duì)整個(gè)型材截面進(jìn)行支撐,而對(duì)于分歧錯(cuò)誤稱進(jìn)行矯直時(shí),在矯直的同時(shí)有可能發(fā)生扭轉(zhuǎn)變形,這時(shí)需要在型材變形相反的方向進(jìn)行彎曲和扭轉(zhuǎn)矯直，在全自動(dòng)壓瓦機(jī)制造它的壁厚可以制得很薄,而且大大簡(jiǎn)化了出產(chǎn)工藝,進(jìn)步出產(chǎn)效率.可以出產(chǎn)用一般熱軋方法難以出產(chǎn)的壁厚平均但截面外形復(fù)雜的各種型材和不同材質(zhì)的冷彎型鋼.