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壓瓦機(jī)的配置及應(yīng)用

時(shí)間:2013-02-21 01:13:32 作者:admin 點(diǎn)擊: 461 次

壓瓦機(jī)的配置及應(yīng)用:
彩鋼壓瓦機(jī)都會(huì)配置有一套潤(rùn)滑系統(tǒng),機(jī)器運(yùn)行時(shí),自動(dòng)對(duì)所有承載軸承,傳動(dòng)齒輪機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌等部位進(jìn)行加油潤(rùn)滑。冷彎型鋼是制作輕型鋼結(jié)構(gòu)的主要材料,采用鋼板或鋼帶冷彎成型制成。C型鋼機(jī)制造它的壁厚可以制得很薄,而且大大簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝,提高生產(chǎn)效率??梢陨a(chǎn)用一般熱軋方法難以生產(chǎn)的壁厚均勻但截 面形狀復(fù)雜的各種型材和不同材質(zhì)的冷彎型彩鋼設(shè)備。
彩鋼壓瓦機(jī)的工作臺(tái)有六個(gè)工序,(即六方轉(zhuǎn)輪)工作臺(tái)的翻轉(zhuǎn),除有一級(jí)機(jī)械分度,定位以外,還設(shè)置有一套精密定位機(jī)構(gòu),完全確保每一次沖壓過(guò)程中,工作臺(tái)模具的準(zhǔn)確定位,安裝上模的滑臺(tái)是箱體結(jié)構(gòu),滑臺(tái)導(dǎo)軌與機(jī)身上導(dǎo)軌,接觸長(zhǎng)度大,上模的每一次沖壓,工序?qū)δ嗯饔卸螞_壓即上模*次壓瓦坯到位后,上模上升10㎜,使泥坯得到充分排氣后,上模再向下壓瓦坯到位,才返回*高位置,因而模具使用壽命長(zhǎng),壓制的產(chǎn)品質(zhì)量好
隨著壓瓦機(jī)設(shè)備的普及應(yīng)用,現(xiàn)在許多大型的工礦廠房,倉(cāng)庫(kù),鋼結(jié)構(gòu)屋架及大型設(shè)備,都使用了彩鋼壓瓦機(jī),或者叫彩鋼板,甚至是琉璃式彩鋼壓瓦機(jī)設(shè)備,使得振源的生活的建筑的外觀,更加豐富多彩,漂亮,整齊.
這些彩瓦都是通過(guò)彩鋼壓瓦機(jī),通過(guò)壓制成型出來(lái). 彩鋼板進(jìn)入彩鋼成型設(shè)備,通過(guò)各種壓輥,壓制成各式的板材,再經(jīng)過(guò)剪切,加工成為可以使用的合適板材. 加工流程: 彩鋼成型設(shè)備分為三部分:輥壓軸部分,壓型部分,剪切部分. 輥壓軸部分是由電動(dòng)機(jī)提供動(dòng)力,鏈條帶動(dòng)各個(gè)輥相互轉(zhuǎn)動(dòng),不同受力,壓型部分,是在液壓缸帶動(dòng)模具上下移動(dòng),可以使彩鋼板壓出有規(guī)則的節(jié)狀,形似瓦狀,再在剪切刀的作用下,按要求切成合適的尺寸.這個(gè)過(guò)程中要通過(guò)PLC電控箱來(lái)完成對(duì)這個(gè)壓型,拖動(dòng),剪切全個(gè)過(guò)程的控制. 彩鋼設(shè)備是指彩涂鋼板,傳統(tǒng)的涂層分好幾類,*高檔的是氟碳涂層的,幾乎可以防腐20年。一般從鋼廠以卷筒的形式分銷到各地。振源常??吹降牟输摪迨侵讣庸ず玫陌宀膲和邫C(jī),厚度在 50~100mm左右,它是由中間的填料和兩面的彩鋼板組成。
彩鋼壓瓦機(jī)使用中簡(jiǎn)單的說(shuō)龍骨之間的連接:吊桿用拉爆螺栓固定在樓板上后,用T型龍骨吊掛件連接T型主龍骨,T型龍骨如需接長(zhǎng),在其接口處用T型龍骨連接件固定,次龍骨與主龍骨之間是插接連接的,可不用配件,如果吊頂有附加荷載或是大面積的吊頂,則需要U型承載龍骨,即吊桿安裝完畢后,先用U型承載龍骨(主龍骨)吊件將U型主龍骨與吊桿連接,再用T型龍骨掛件將T型縱向龍骨與U型主龍骨連接?,F(xiàn)在許多建筑的屋面都在使用彩鋼壓瓦機(jī),彩鋼瓦機(jī)有單層和夾心之分。