壓瓦機組裝在焊接應力作用下，如果焊件的拘束度較小，如板厚較薄或處于自由無拘束狀態(tài)下，則焊件會產(chǎn)生相應的尺寸變化或縮短或彎曲或翹曲等。如果焊件的拘束度很大，如板厚較大、形狀復雜或因人為施加的夾具而處于較強的拘束狀態(tài)下，此時焊件不能自由變形，但在焊接應力作用下會產(chǎn)生局部的應變，同時產(chǎn)生較大的殘余應力。

焊縫區(qū)殘余應力的峰值可以達到材料的屈服強度值。因此焊接內應力們的大小與鋼材的熱膨脹系數(shù)以及接頭拘束度有關。結構鋼材的膨脹系數(shù)變化很小，而拘束度則與結構節(jié)點形式、施焊順序、板厚、外加夾具的緊固程度等雙層壓瓦機種種因素有關。

壓瓦機正式生產(chǎn)循環(huán)時的監(jiān)控作業(yè)：  

1） 依據(jù)具體情況別離微調各組導向的間隔，使彩板經(jīng)過期不能太緊也不能太 松。導向板與彩板的空隙約2mm時為*好狀況。  

2） 丈量裁邊后彩板寬度，查看其尺度是不是與規(guī)劃尺度相符。如二者差值在 2mm以內為答應差錯。如差值大于2mm則需相應調整裁邊刀距。 

3） 查看滾邊后板型，看是不是與規(guī)劃尺度相符。如相差較大則需求進行及時調 整。

4） 隨時查看上下壓瓦機碎邊機的作業(yè)狀況，如呈現(xiàn)彩板細條跳出碎邊機進料 槽，形成雜亂堆積表象，須及時作相應處理使之恢復正常德作業(yè)狀況。