壓瓦機的功能及生產工藝：
1、壓瓦機一定要用高數(shù)脈沖輸入功能，高數(shù)輸入性能優(yōu)良，AB相抗干擾能力強。并用定值中斷功能，保證精度。
2、壓瓦機檢測部分有：檢測彩色鋼瓦長度的脈沖編碼器、壓型的上下行程開關、切刀的上下行程開關、壓型的上下操作按鈕、切刀的上下行程按鈕、急停開關、液壓啟停開關等等。
3、壓瓦機執(zhí)行部分有變頻器驅動電機，液壓站電機，壓型的兩個液壓電磁閥，切刀的兩個液壓電磁閥。
4、PLC帶有14個輸入/10個繼電器輸出，剛好滿足輸入輸出要求。再配KDN文本屏，可以完成參數(shù)設定，報警顯示，幫助信息，生產數(shù)據顯示等等。....
壓瓦機的生產工藝:
彩鋼成型設備主機設有上彩鋼板放卷裝置并使成品切割速度與復合速度相協(xié)調，剎車采用摩擦片方式，調節(jié)其上彩卷板的張緊力，它還可和瓦楞機組成一個同步機構，彩鋼復合板生產線設備在生產中要求對成型復合板進行精確及間斷的切割，使其保持適度。因此在成品切割機上采用了*的變頻調速控制和電磁氣動控制，實現(xiàn)兩者間的速度統(tǒng)一，為生產高質量的產品提供了保證。
彩鋼成型設備連續(xù)的層壓機在過去的幾年里應用非常普遍，因為聚氨酯和PIR被視為是其他絕熱材料很好的替代品，它大大減小了建筑業(yè)中所用墻面的厚度。并且采用了人機界面電腦編程，在連續(xù)生產線上使用的戊烷成功替代了所有其它以氯氟化碳為基礎的發(fā)泡劑，本機組有兩種切割方式，因而高消耗聚氨酯的技術轉變成為了環(huán)保的生產工藝。對高速層壓機的需求實際反映了大生產規(guī)模的需要，這也對設備的制造商和夾心板的生產者提出了有趣的挑戰(zhàn)。